拉絲蛋白生產設備的特點

一、拉絲蛋白生產流水線敘述：

　大豆拉絲蛋白采用的是雙螺桿擠壓彭化技術性生產制造大豆拉絲蛋白。該方法使用的是新式雙螺桿擠壓食品膨化機，其絲桿選用作用絲桿段按段搭配設計構造；其料筒又為兩段式，各自裝有注水口、出氣口等，每一段料筒單獨加溫、溫度控制，而且料筒總長配有全自動水循環系統制冷系統，可精確溫度控制；其電腦操作系統選用PLC觸摸顯示屏集中化智能監控系統，生產制造主要參數可進行自動、方便快捷、精確控制。新式雙螺桿擠壓食品膨化機機構拉絲蛋白要以超低溫豆柏、大豆分離出來蛋白、谷朊粉等作為關鍵原料，在雙螺桿擠壓食品膨化機內進行物料強制性運輸、混和勻質、破碎預塑、裁切熔化、蒸制熟成、高溫消毒、模壓成型等工藝流程，產生片層延展性纖維組織，進而制造出片層肌肉組織構造、高韌性、高耐磨的相近肉質感和口感的大豆拉絲蛋白食品類；依據擠出模具和附屬設備的差異，應分別生產制造圓柱體、塊、片、條、粒、牛奶布丁、屑等樣子；這類雙螺桿擠壓機制造的拉絲蛋白食品類具有較好的吸濕保油特點、隨味性好、耐熱燒煮，因此可廣泛應用于肉食品、速食食品、冷凍食品、包餡、方便面調料等，也可以做成不一樣風味豆干休閑零食和素餐菜式。機構拉絲蛋白生產流水線是一整套全自動生產線，包含原料混和、擠壓成形、烘干處理、制冷等設施，且有不一樣產品產量配備生產線。

二、生產設備配備：

拌粉機→螺旋上料機→SC雙螺桿彭化服務器→整形美容調直切斷機→風接機服務→5層8米推進式烘箱→5米制冷皮帶輸送機

三、雙螺桿食品膨化機的特征：

1、觸摸顯示屏集中控制系統，精確便捷

2、電動機與分配箱直連式傳動系統，能量損耗少

3、選用軸承組，承載力強

4、料筒裝有灌水設備，更強融入原料及品質標準　　

5、高速鋼絲桿，強度HRC≥62，堅固耐用　　

6、積木式組成絲桿，可以根據原料，商品不一樣自由組合　　

7、直線運動軸承調刀，安全性、精確、便捷

四、拉絲蛋白產品優勢：

雙螺桿擠壓食品膨化機生產制造大豆拉絲蛋白，是持續、超高壓高溫、短時間除菌的生產過程，它集好幾個生產工序于一體的加工工藝，和傳統生產工藝流程對比，雙螺桿擠壓食品膨化機生產制造大豆拉絲蛋白主要有以下特性：1、可讓蛋白質分子結構改性材料，產生新的化學交聯和層纖維組織，復水保油性價比高；使蛋白質溶解，便于消化，營養成分提升。2、短時間超高壓高溫，規避了大豆中含有的各種各樣有害物（胰蛋白酶抑制素、尿素酶、酸化油及血球凝結素等），可去掉豆味、清除腹脹。3、生產工藝流程短、生產制造成本費用低，時光產量大、環保節能高效率，設備配套簡易、占地面積小、操作簡便，無廢水有機廢氣造成、翠綠色環保低碳。4、雙螺桿擠壓彭化法更改產品狀態和樣子簡便易行，商品更多樣。

五、拉絲蛋白的應用范圍：

　1、在臘腸、香腸、香腸中的運用：因為大豆拉絲蛋白具備成絲性、吸濕吸油性，其纖維管的柔韌性好，運用到肉食品中，降低了產品在生產過程中水份損失和脂肪外溢，商品清爽不油膩，讓產品的韌性和豐腴提升，并增強了新產品的蛋白質成分，質量得以提升。2、在速凍肉丸中的運用：大豆拉絲蛋白可增強肉丸子韌性口感，把它運用到肉丸子里可減少肉用量，并和其他輔材制作成一種高蛋白、低熱量、低膽固醇食品類，合乎現代人對健康更高的要求，同時減少產品在生產過程中損失。3、在餡食品中的運用：綠色植物拉絲蛋白能與肉類肌肉組織結合，有利于餡類報團，提升持水性，提高口味及營養成分，降低成本。4、在調料醬及菜式中的運用：大豆拉絲蛋白復污水處理后，可適用于各種各樣調料醬，改進醬制品質地、口味，提高黏著性，提升營養成分，控制成本。再加上一些清甜味料可做成各種各樣涼拌菜及素什錦，也可以與肉類食品配做，再配上各種水果和調料，做出各種風味菜式。5、在休閑零食中的運用：大豆拉絲蛋白用于休閑零食中，可制成具備雞肉味、牛肉味等風味速食食品，不但味道好，還可以提供全方位蛋白源。